Antes de poner en marcha la máquina, el personal de mantenimiento realizará una revisión integral de las unidades operativas y los componentes principales del host.
1. Verifique la caja de cambios del motor principal y si el acelerador de la caja de reducción es normal;
2. Verifique si todas las partes del motor principal y los aparatos eléctricos funcionan normalmente, y verifique si el drenaje está abierto y si la presión del aire comprimido es normal;
3. Compruebe si el escudo del cuerpo principal está limpio;
4. Compruebe si el circuito de aceite de refrigeración del tornillo es suave;
5. Verifique la sensibilidad de todos los interruptores operativos y si el gobernador es cero, y si la parada de emergencia está en su lugar;
6. El trabajador del molde es responsable de reemplazar el molde e inspeccionar cuidadosamente el anillo de calentamiento del cabezal del troquel para confirmar que es normal antes de entregarlo al operador para su uso.
Instale el cabezal de producción, el manguito moldeador y las almohadillas de sellado en ambos extremos de la caja de enfriamiento según sea necesario, y ajuste la altura del soporte en el tanque de agua para que sea básicamente igual a la altura del manguito moldeador.
Después de que el operador confirme que el host es normal, siga los pasos a continuación para encenderlo.
1. Encienda el interruptor de alimentación principal, abra la bomba de aceite de tornillo de la extrusora y la válvula de suministro de agua. Asegúrese de que el molde sea adecuado, la boquilla sea suave sin obstrucciones, la altura del rodillo de soporte sea adecuada, el pegamento de vacío puede bloquear el vacío, la presión del tractor es moderada, la máquina de corte sujeta el bloque, la cuchilla alimenta es adecuado, y la máquina de quemar es normal.
2. Encienda el interruptor de alimentación de calefacción de la extrusora, ajuste la temperatura de la sección de calefacción y la temperatura del tornillo a 70 grados, y las otras secciones a 130 grados (Nota: el molde pequeño se calienta durante 1 hora, y el molde grande se calienta durante 1,5 horas)
3. Cuando la temperatura de cada sección alcance el valor establecido anteriormente, la temperatura de cada sección de calentamiento alcanzará los 150 grados, y los pernos deben apretarse nuevamente para el molde recién reemplazado.
4. Cuando cada sección de calentamiento alcance los 150 grados, ajuste cada temperatura a 5-10 grados por debajo de los datos requeridos para la producción, y la temperatura de cada sección no puede ser inferior a 150 grados. (Tenga en cuenta el calentamiento durante 0,5 horas)
5. Comience el doble tornillo y comience a limpiar lenta y uniformemente el material de la máquina. La velocidad del tornillo no debe exceder el 30 por ciento de la carga a 0-5r/min, y la temperatura de la bomba de aceite debe establecerse en 90 grados.
6. De acuerdo con los datos de visualización de temperatura y de acuerdo con la humedad para determinar la posición de llegada del material y aumentar gradualmente la velocidad. Mientras aumenta la velocidad de rotación, observe el cambio de la corriente de la máquina host. Si la corriente es estable, continúe alimentando. Si la corriente continúa aumentando, reduzca la velocidad de alimentación y espere a que la corriente se estabilice antes de alimentar.
7. Determine la limpieza del cilindro y la cabeza del dado por las superficies interior y exterior del material de limpieza. Cuando se limpie el material de limpieza y la temperatura haya alcanzado el valor de producción, deje de agregar el material de limpieza, abra el sistema de alimentación y ajuste la velocidad de alimentación controlando el par a aproximadamente el 40 por ciento (40 por ciento del valor actual de producción normal).
8. Hasta que el material fluya fuera del cabezal del dado, ajuste el tornillo hasta que el espesor sea uniforme. (Nota: el material que sale del troquel debe retirarse inmediatamente, no demasiado largo ni amontonarse en una bola)
9. Cuando el material extruido sea difícil de separar con la mano, prepárese para la tracción, encienda la bomba de vacío de la extrusora y ajústela al valor normal.
10. Cuando el material ingrese al cilindro de ajuste de vacío, encienda la bomba de agua inmediatamente y ajuste la velocidad de tracción para alcanzar el estado normal.
11. Cuando toda la línea de la tubería haya pasado por el tanque de agua de vacío y esté en el tractor, encienda el volumen de rociado de agua, encienda la bomba de vacío de la caja de ajuste de vacío y ajuste el valor de vacío a aproximadamente {{1 }}.4 párr.
12. Cuando el tubo redondo pasa a través de la máquina de corte, la máquina de corte puede encenderse en estado automático.
13. Mida la producción del tubo y el espesor de la pared, observe la calidad de las superficies interna y externa del tubo y ajuste los parámetros correspondientes. Cuando los productos calificados se produzcan en el tractor, coloque la impresora y comience a imprimir.
procedimiento de apagado
1. Las labores de estacionamiento sólo podrán realizarse previa instrucción de cierre por parte del responsable del departamento.
2. Prepárese para detener el material, configure la temperatura de la sección de enfriamiento con ventilador a 130 grados y las otras secciones a 150 grados.
3. Deje de alimentar la tolva del extrusor y reduzca lentamente la velocidad a 8r/min
4. Apague el vacío de la unidad principal y agregue el material de la máquina de manera uniforme.
5. Cuando todo el material de limpieza sale del cabezal de la matriz y la temperatura de la matriz es inferior o igual a 160 grados, todo el material a limpiar pasará a través del cilindro del tornillo y la velocidad de rotación se reducirá a {{2 }}r/min. Cuando la cabeza del dado esté básicamente sin material, cierre el tornillo doble.
6. Apague todos los calentadores y apague la impresora.
7. Desconecte la alimentación del equipo aguas abajo.
8. Apague la fuente de alimentación del host, cierre la válvula de agua de la extrusora y la válvula de agua del cilindro de formación de vacío.
9. Limpie la máquina, haga un buen trabajo en la higiene de la máquina y la higiene del suelo.
